氧化處理就是把高速鋼擠壓絲錐放入500-550℃的水蒸氣中，使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。

　　

　　鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速鋼擠壓絲錐的表面處理層中不存在，它表層中有Fe3O4（黑鐵）和Fe2O3（紅鐵）兩種，而后者對產品的切削性沒有益處，經過高質量地表面處理后，它的處理層為Fe3O4被膜，裝面美觀，呈藍黑色，表層厚度為1-3um。

　　

　　1、氧化特點：

　　氧化處理之所以能提高本產品的性能是因為表面層為多孔質，對冷卻液吸附性好，能起到減小磨擦的作用。同時，能防止產品與被切削材料間的粘結。此外還除去了制作產品時殘留在其表面的磨削應力。但需注意的是，氧化處理所生成的被膜并不能提高產品表面層的硬度，即，被膜本身并沒有耐磨性。

　　

　　2、適用范圍：

　　經氧化處理的高速鋼擠壓絲錐對不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產生粘結的被切削材料效果很好，幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應注意的是氧化處理對鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等非金屬類材料并沒有特別好的效果，甚至有可能降低產品的切削性能。氧化處理廣泛用于各種類型的高速鋼擠壓絲錐。

　　

　　3、切削性能：

　　當用刃傾角高速鋼擠壓絲錐加工易產生粘結的不銹鋼（奧氏體系）工件時，氧化處理能提高的產品壽命10倍以上。這點從NORIS通用高速鋼擠壓絲錐加工碳素鋼的實驗例中也可看出，氧化處理顯著地提高了產品壽命。